Tűzi agyagtégla

Tűzi agyag téglaáltalában a 40% feletti Al2O3-tartalmú tűzálló téglákat jelenti, Fe2O3 2-2.5%. Az alapanyagok általában 65% -85% égetett tűzi agyag, 35%-15% kötőagyag. A gyártási folyamat általában a következő: őrlés- adagolás-keverés-formázás magas nyomás alatt- kiégetés 1400 fokos hőmérsékleten - ellenőrző-csomag. A hőteljesítmény nagyszerű. A tűzoltóagyag téglák gyenge savas téglák, ezért a lúgállóság kissé gyenge, de nagy savállóságú, magas hősokkállóságúak stb. A jó minőségű tűzoltóagyag téglák hősokkállósága jobb, mint az alaptégláké, szilikatégláké, korundtégláké stb.

A tűzi agyagtéglák belsejében lévő anyagok főként kaolinból állnak, és 6–7% szennyeződéseket is tartalmaznak, beleértve a nátrium-oxidot, kálium-oxidot, vas-oxidot stb. A folyamat során szennyeződések keletkeznek az üvegfázisban a mullit fázis körül, ami csökkenti a hőteljesítményt. Tehát minél kevesebb szennyeződés, annál jobb.

A tűzálló agyagtéglákat tűzálló téglákként is ismerik, a gyártási folyamatnak megfelelően ki lehet osztani égetett téglákba, nem{0}}égetett téglákba, olvasztott öntőtéglákba, hőszigetelő téglákba stb.; Alakjuk és méretük szerint szétoszthatók szabványos méretű téglákra, közönséges egyenes téglákra, oldalékes téglákra, végékes téglákra, speciális alakú téglákra stb. A tűzálló tűzálló téglákat széles körben használják magas hőmérsékletű ipari kemencék, kemencék és más magas hőmérsékletű berendezések építőanyagaként, és ellenállnak a korróziónak és az eróziónak magas hőmérsékleten.

Az alacsony tűzállóság és a magas hőmérsékleten való zsugorodás miatt a tűzoltóagyag-téglák hővezető képessége 15-20%-kal alacsonyabb, mint a szilikatégláké, és a mechanikai szilárdság is gyengébb, mint a szilikatégláké. Ezért a tűzoltóagyag-téglát általában a kokszolókemencék másodlagos részeiben használják. Ilyen például a regenerátor tömítőfala, a kisméretű égéstermék-elvezető téglák és a regenerátor-ellenőrző téglák, a kemenceajtó béléstéglák, a kemencetetők és az emelőcső-béléstéglák stb.

Tűzi agyagtégla termékadatok