Magnezit tégla

A tűzálló anyagok nélkülözhetetlenek a modern ipari termelésben. Tűzvédelemmel, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással, korrózióállósággal stb. rendelkezik, és nagyon alkalmas zord környezetben, például magas hőmérsékleten, magas nyomáson, savban és lúgban történő használatra. Általánosan használt tűzálló anyagként a magnézium téglákat széles körben használják a vas-, acél-, cement-, üveg- és vegyiparban tűzállóságuk, korrózióállóságuk és kopásállóságuk miatt.

A magnezittéglák főbb minőségi mutatói a fajsúly, a tűzállóság, a hajlítószilárdság, a hideg-meleg tulajdonságok, az áteresztőképesség, a hőtágulási együttható stb. A fajsúly ​​a magnezittéglák sűrűségére vonatkozik, általában 3,0 és 3,5 g/cm³ között. Minél nagyobb a sűrűség, annál nagyobb a szilárdság és annál magasabb az ár. A tűzállóság az anyagok hőállóságát jelenti magas hőmérsékletű környezetben, általában 1650 fok felett. A hajlítószilárdság az anyag hajlítási állapotban lévő ellenállására utal. Ez a mutató az anyag szívósságát tükrözi, és általában 20 MPa felett kell lennie. Az olyan mutatók, mint a hő- és hidegtulajdonságok, az áteresztőképesség és a hőtágulási együttható az egyik fontos mutató az anyagok teljesítményének értékeléséhez.

A magnezittéglák formái elsősorban négyzet, téglalap, trapéz, kereszt stb. lehetnek. A specifikációk vastagság szerint különböző vastagságokra vannak felosztva: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100 mm stb.; méret szerint 230×114×(10-25)mm vagy 300×300×(15-30)mm-re osztják. A megfelelő specifikációkat és formákat az adott használati forgatókönyveknek megfelelően kell kiválasztani.

A magnezittéglák égetési folyamata nagyon különleges. Általában két folyamatra oszlik: formáló égetésre és hamucsökkentésre szinterezésre. Közülük a hamucsökkentő szinterezési eljárás egy viszonylag fejlett égetési eljárás, amelynek előnyei az energiatakarékosság és a környezetvédelem.

A magnezittéglák számos fő felhasználási területtel rendelkeznek, különösen magas{0}}hőmérsékletű környezetben, például kemencékben, sütőházakban és ipari kemencékben. A konkrét használati forgatókönyvek a következő szempontokat tartalmazzák:

1. Acélkohóipar: konvertertetőben, rézburkolatban, nagyolvasztó kemence hűtőfalában, kemencefalban, kemencetetőben és hengerblokkban használják.

2. Cementipar: magas hőmérsékletű{1}}kemencék, például cementkemencék, forgókemencék és szárazfeldolgozási kemencék bélelésére és védőrétegére használják.

3. Üvegipar: üvegkemencék, hengerek és építőipari üvegolvasztó kemencék bélelésére használják, amelyek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, nagy nyomásnak és kémiai korróziónak.

4. Kokszolóipar: kokszolváló tartályban, földhídban, kemence falában és gázgenerátorban használják.

5. Műtrágyaipar: főleg magas hőmérsékletű{1}}szintézis reaktorplatformokban, habtornyokban, forró gázkemencékben stb.

6. Villamosenergia-ipar: kazánok, füstcsövek bélelésére, kéntelenítésre és egyéb hőerőművek berendezésére használják, ellenáll a magas hőmérsékletnek, valamint a savas és lúgos eróziónak.

7. Egyéb ipari területek: motorblokkok, központi légkondicionáló rendszerek, acél kemence burkolatok, kazánburkolatok, korróziógátló-berendezések, földalatti

fektetés stb.

Összefoglalva, a magnezittéglák, mint fontos tűzálló anyagok, számos kiváló tulajdonsággal rendelkeznek, és széles körben használják számos zord környezetben, például magas hőmérsékleten, nagy nyomáson, savas és lúgos környezetben. Ezért a tűzálló anyagok kiválasztásakor az adott körülményeknek megfelelően kell kiválasztani a megfelelő specifikációkat, formákat, minőségi mutatókat, égetési folyamatokat stb., hogy az anyagok optimális teljesítményt és élettartamot érjenek el.