A döngölőanyagban használt nyersanyagok nagy tisztaságúak, az anyagarány ésszerű, és fokozott ellenálló képességgel rendelkeznek az olvadt vas eróziójával szemben, nagy lágysággal, erős ütésállósággal, magas terhelési lágyulási hőmérséklettel, magas hőmérsékletű nyomószilárdsággal, erózióállósággal, kopásállóság és hősokkállóság. Jó teljesítmény, magas lágyulási hőmérséklet terhelés alatt.
A lúgos döngölőanyag fő összetevője az alkáli oxid. A jelenleg széles körben használt lúgos anyag a magnézium, amelynek előnyei a kiváló korrózióállóság, magas olvadáspont, magas terhelés alatti lágyulási hőmérséklet, és nem lép reakcióba lúgos salakkal vagy lúgos olvadékkal. A magnézia döngölőanyagok hősokk-stabilitása azonban gyenge, és a szinterezési hőmérséklet viszonylag magas. A működés közbeni hősokk a kemence burkolatának anyagában repedéseket és leválást okoz, ezért csak kis kapacitású indukciós kemencékhez alkalmas.
A savas száraz döngölőanyag fő összetevője a SiO2. Egyéb szennyeződések jelenlétében a SiO2 kristályos átalakulása bonyolult, és a túlzottan magas hevítési sebesség a kemence során jelentősen csökkenti az anyag olvadáspontját. A szilícium-dioxid száraz döngölőanyag számos indukciós kemence bélésanyagban használható, de tűzállósága és tisztasága korlátozza a felhasználást.
A semleges száraz döngölőanyagok fő összetevői a semleges oxidok, mint például az Al2O3 vagy ezek komplexei. A korund száraz döngölőanyag jellemzői: magas hőmérséklet-állóság, jó salak-erózióállóság, nincs hatással az olvadt acél minőségére, rövid építési idő, és nincs szükség sütésre az építés során. Széles körben használják különféle ötvözött acélok olvasztására. A korund száraz döngölőanyagoknak jelenleg olyan hiányosságai vannak, mint például az alacsony élettartam, a szinterezés nehézségei és a hőtágulás szabályozásának nehézségei. A magnézium-alumínium spinell jó salakállósággal rendelkezik. Ha olvasztott magnezitet adunk a korund anyaghoz, hogy in situ magnézium-alumínium spinelt hozzunk létre, az csökkentheti az olvadt vas vagy salak behatolását a tűzálló anyagokba, és javíthatja az anyag salakállóságát. Alumínium-oxid-magnezit anyagok használata során a másodlagos spinelizációs reakció hatékonyan gátolja a kemence bélésének repedéseit. A kemence bélésében használt alumínium-magnézium döngölőanyag gyengítheti a kemence bélésanyagának hőrepedését és csökkentheti a mikrorepedések kialakulását a közegben.
Ezenkívül a felhasznált anyagok típusa szerint a döngölőanyagok szilíciumtartalmú döngölőanyagokra, korund döngölőanyagokra, magnézium döngölőanyagokra, magnézium-kalcium döngölőanyagokra, magnézium-alumínium döngölőanyagokra és alumínium-magnézium döngölőanyagokra oszthatók. Döngölő anyagok és Al2O3~SiC~C döngölőanyagok stb.; A felhasználás különböző részei szerint a döngölőanyagok osztócsatorna munkabélésre, elektromos kemencefenékre és teljesítményfrekvenciás olvasztóárok száraz döngölőanyagaira oszthatók.
