A tűzálló téglák olyan szervetlen, nem fémes anyagok, amelyek tűzállósága legalább 1580 fok. Ezek a magas hőmérsékletű technológia alapanyagai, a hőtechnikai berendezések, például a falazókemencék szerkezeti anyagai, valamint egyes magas hőmérsékletű tartályok és alkatrészek gyártásához vagy speciális célokra. Funkcionális anyagok. A tűzálló téglák magas hőmérsékleten történő sikeres felhasználásának jó szervezeti felépítéssel, termikus tulajdonságokkal, mechanikai tulajdonságokkal és teljesítménnyel kell rendelkeznie, azaz nagy tűzállósággal, terhelés alatti lágyulási hőmérséklettel, hősokkállósággal és kémiai korrózióállósággal kell rendelkeznie. Ellenáll a különféle fizikai és kémiai változásoknak, megfelel a termikus berendezések és alkatrészek követelményeinek.
Akkor felmerül a kérdés, hogy a tűzálló téglák miért bírják a magas hőmérsékletet? Más anyagok miért nem bírják a magas hőmérsékletet? Itt van neked:
1: Nyersanyag elemzésből
A tűzálló téglák gyártásához felhasznált nyersanyagok általában természetes ércek, például bauxit, szilícium-dioxid, magnezit és egyéb feldolgozás utáni nyersanyagok. Háromféle tűzálló tégla létezik.
Ha bauxitot használnak nyersanyagként alumínium-szilícium tűzálló téglák előállításához, annak fő összetevője az alumínium-oxid, amely szennyeződéseket tartalmazó hidratált alumínium-oxid. megoldás. A fő cél az alumínium olvasztása és tűzálló anyagok előállítása, mivel a magas alumínium-oxid tartalmú bauxit klinker tűzállósága eléri az 1780 fokot, erős kémiai stabilitással és jó fizikai tulajdonságokkal. Az ultramagas hőmérsékletű tűzálló tégla olvasztott cirkónium-korund tégla bauxit magas hőmérsékleten történő tisztításával állítható elő, így 90 százaléknál nagyobb alumínium-oxid-tartalmú korund fő kristályfázis jön létre.
A szilíciumtartalmú tűzálló téglák készítésének alapanyaga a szilícium-dioxid, a fő komponens pedig a SiO2. Minél nagyobb a tartalom, annál nagyobb a tűzállóság. A legkárosabb szennyeződések az AL2O3, K2Rajta2O stb. A szilícium-dioxid téglák gyártása során természetes szilícium-dioxidot használnak nyersanyagként, valamint megfelelő mennyiségű ásványianyagot, amely elősegíti a zöld testben lévő kvarc tridimitté való átalakulását. Lassan, 1350-1430 fokon, redukáló atmoszférában égetik. Magas hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik. A lágyulási hőmérséklet terhelés alatt 1620 fok.
A magnezit a tűzálló téglák készítésének fő nyersanyaga. Alapkomponense a MgO, és a magnézia kiváló tűzálló szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Magas, 1000 C feletti hőmérsékleten égetéssel kristályokká alakítható, és 1500-2000 C fokra emelkedve szinterezett magnéziává alakítható. Bizonyos szemcseméretűre vagy porra zúzva előállítható magnézium téglába vagy magnézium döngölőanyagba. Az alkáli tűzálló téglák erősen ellenállnak a lúgos salaknak, de nem tudnak ellenállni a savas salak eróziójának. A tűzállóság 2000 fok felett van, de lágyulási pontja terhelés alatt csak 1500 fok, és a hősokk stabilitása gyenge.
2: A szervetlen nemfémes anyagok közé tartozik
A három fő anyag a szervetlen nemfémes anyagok, a szerves polimer anyagok és a fémanyagok. A közönséges szervetlen fémalapú anyagok jellemzői a következők: nagy nyomószilárdság, nagy keménység, magas hőmérséklet-állóság, korrózióállóság és a kerámia korrózióállósága, tűzálló anyagok, amelyek kiváló hő- és hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek összehasonlíthatatlanok a fémekkel. anyagok és polimer anyagok. A fémanyagokhoz képest azonban alacsony a szakítószilárdsága, és nincs rugalmassága. A polimer anyagokhoz képest nagyobb a sűrűség, és bonyolultabb a gyártási folyamat.
3: Formázás és szinterezés
A tűzálló téglák gyártási folyamata az ásványi zúzás - nyersanyagkeverés - gépi alakítás - magas hőmérsékletű égetési folyamat után magas hőmérsékletnek ellenálló terméket állít elő, és a zöld test szinterezési hőmérséklete a magas hőmérsékletű alagútkemencében magasabb lesz. mint a terméké A terhelés alatti lágyulási hőmérséklet szinterezéskor általában 1500 fok felett van. A tűzállóság 1770 fok felett van. A magas hőmérséklet-állóság jó. A tűzálló téglákat főként kemencék, például acélgyártó elektromos kemencék, üvegolvasztó kemencék és cement forgókemencék bélelésére használják.
Összegzés: A három ok, amiért a tűzálló téglák ellenállnak a magas hőmérsékletnek, főként a következőkön alapulnak: ① A tűzálló téglákban használt nyersanyag-ásványok nagy tűzállósággal rendelkeznek. ② Szervetlen nemfémes anyagként felhasználásának mértékét az alapanyag szintje határozza meg. ③ A kész testet magas hőmérsékletű alagútkemencében több mint 1500 fokos hőmérsékletnek teszik ki, így a tűzálló tégla ellenáll a magas hőmérsékletnek, és alkalmas magas hőmérsékletű kemence bélelésére
